五金殼體加工和常規(guī)加工的區(qū)別
時(shí)間:2023-04-12瀏覽次數(shù):3614隨著工業(yè)機(jī)械的不斷發(fā)展,數(shù)控機(jī)床和加工中心的應(yīng)用使加工變得更加容易和方便。五金殼體加工和常規(guī)加工有什么區(qū)別?相信很多剛加入這個(gè)圈子的朋友都會(huì)問這個(gè)問題,然后在買機(jī)械設(shè)備的時(shí)候不太了解,不知道怎么分辨。數(shù)控加工往往被廣泛認(rèn)可,但就成本而言,數(shù)控加工的成本高于傳統(tǒng)加工技術(shù)。接下來,我們一起來看看錦鴻宇五金殼體加工與傳統(tǒng)加工工藝的區(qū)別。
五金殼體加工:車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、板材切割、彎曲、激光切割等。都是機(jī)加工方法。所謂機(jī)械加工就是將金屬毛坯零件加工成需要的形狀,包括尺寸精度和幾何精度。能夠完成上述功能的設(shè)備稱為機(jī)床,數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床上開發(fā)的。
五金殼體加工的特點(diǎn)是:被加工零件裝夾一次后,數(shù)控系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的工藝自動(dòng)選擇和更換刀具;自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具相對(duì)工件的軌跡等輔.助功能,對(duì)工件各加工面連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多道加工。
一、加工工藝的差異
在常見的五金殼體加工過程中,可以簡(jiǎn)化定位基準(zhǔn)、裝夾方式、刀具和切削方式,但數(shù)據(jù)處理過程較為復(fù)雜,可以以多個(gè)加工零件和刀具為主線進(jìn)行加工布局。這種工藝具有多樣化的特點(diǎn),而且五金殼體加工不同于常規(guī)的機(jī)械加工。
二、裝夾與夾具的區(qū)別
在五金殼體加工過程中,不僅夾具和機(jī)床的坐標(biāo)方向要相對(duì)固定,而且零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系也要協(xié)調(diào)。而且在裝夾過程中需要有效控制定位和裝夾兩個(gè)步驟。此外,在傳統(tǒng)加工過程中,數(shù)控硬件加工過程需要專.用夾具進(jìn)行多次裝夾,導(dǎo)致夾具的設(shè)計(jì)和制造成本較高。但是數(shù)控加工過程的定位可以通過儀器進(jìn)行調(diào)試。大多數(shù)情況下,不需要特殊的夾具,所以成本相對(duì)較低。
三、刀具的區(qū)別
在五金殼體加工過程中,需要根據(jù)不同的加工工藝和方法來確定刀具的選擇。特別是在數(shù)控加工中,高速切削不僅.有利于加工效率的提高,還能保證加工質(zhì)量,有效降低切削變形的概率,縮短周期。
這就是五金殼體加工和常規(guī)加工的區(qū)別。
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